1. Sepistamisprotsess. See on oluline samm plastvormi tööosade tootmisprotsessis. Kõrge legeeritud tööriistaterasest valmistatud plastvormide puhul esitatakse tavaliselt tehnilised nõuded karbiidide ja muude metallograafiliste struktuuride jaotamiseks materjalis. Lisaks tuleks rangelt kontrollida sepistamistemperatuuri vahemikku, sõnastada õiged küttespetsifikatsioonid, kasutada õiget sepistamisjõu meetodit ja läbi viia aeglane jahutamine või õigeaegne lõõmutamine pärast sepistamist.
2. Valmistage ette kuumtöötlus. Ettevalmistavad kuumtöötlemisprotsessid, nagu lõõmutamine, normaliseerimine või karastamine ja karastamine, tuleks vastu võtta vastavalt plastvormi tööosade erinevatele materjalidele ja nõuetele, et parandada struktuuri, kõrvaldada sepistatud toorikute konstruktsioonilised defektid ja parandada töötlemistehnoloogiat. . Kõrge süsinikusisaldusega legeeritud vormiteras võib kõrvaldada võrgu sekundaarsed karbiidid või kettkarbiidid sobiva ettevalmistava kuumtöötlemise abil, muutes karbiidid sferoidseks ja rafineerituks ning soodustades karbiidi jaotuse ühtlust. See on kasulik karastamise ja karastamise kvaliteedi tagamiseks ning vormi kasutusea parandamiseks.
3. Karastus ja karastamine. See on hallituse kuumtöötluse oluline samm. Kui karastamise ja kuumutamise ajal tekib ülekuumenemine, ei põhjusta see mitte ainult tooriku olulist haprust, vaid põhjustab ka jahutamisel kergesti deformeerumist ja pragunemist, mis mõjutab tõsiselt vormi kasutusiga. Erilist tähelepanu tuleks pöörata oksüdatsiooni ja dekarburiseerumise vältimisele stantsimisvormide karastamise ja kuumutamise ajal. Kuumtöötlusprotsessi spetsifikatsioone tuleks rangelt kontrollida. Kui tingimused seda võimaldavad, võib kasutada vaakumkuumtöötlust. Pärast karastamist tuleks läbi viia õigeaegne karastamine ja vastavalt tehnilistele nõuetele tuleks vastu võtta erinevad karastamisprotsessid.
4. Stressi leevendav lõõmutamine. Pärast plastvormiosade töötlemist tuleks töötlemata töötlemisest põhjustatud sisepinge kõrvaldamiseks läbi viia pinge leevendav lõõmutamine, et vältida liigset deformatsiooni ja karastamise põhjustatud pragusid. Kõrgete täpsusnõuetega vormide puhul on pärast lihvimist või elektrilist töötlemist vaja pingevaba karastustöötlust, mis on kasulik vormi täpsuse stabiliseerimiseks ja kasutusea pikendamiseks.