Süstimisvormiga toodete kontrollistandardid
1. Kontrollikeskkond:
Asetage kontrollitud toode asendisse 0. 8-1 meetrid 40W fluorestsentslambi või 60W tavalise pirni alla, suunaga 45-135 kraadi ja vahemaa 30-50 cm kahe silma vahel. Hoidke 3-5 sekundit ja teisel küljel 2-3 sekundites.
2. Erinevused tootekontrolli ranges:
I klassi tooted tähistavad tooteid, mis ei vaja värvimist, nagu DVR -id, seinakasti katted, satelliidilüliti kummisulgud, PHLIPS -i kliendiantennid ja muud kõrge pinnavajadusega sisetooted; II klassi tooted tähistavad tooteid, mis nõuavad maalimist ja siseruumides siseruumides asuvaid tooteid (plastosad on suhteliselt suured, odavad ja ekspordivad mõnda vähearenenud riiki ja piirkonda, näiteks Aafrikat ja Lõuna -Aasiat).
3. eristage sama toote erinevate positsioonide range.
3.1. Pinna A nähtav osa A toote normaalse töö ajal, näiteks ülaosa, esiosa, liides jne.
3.2. Pind B, mis pole tavalise toote töös tavaline, näiteks toote külg.
3.3. Pinnad, mis pole normaalses töös nähtavad, näiteks toote põhi.
3.4. Pind D viitab toote struktuuri mittetunnustatud pinnale, näiteks toote sisepinnale ja sisepinna konstruktsiooniosale.
4. mittevastavate toodete klassifikatsioon
4.1. Surmaga lõppenud puudused: kogemused ja otsustusvõime näitavad, et see on mittevastavus olukord, mis põhjustab või on ohtlikud inimestele, kes kasutavad toodet, hooldavad või toetuvad toodet.
4.2. Tõsised puudused: mitte surmaga lõppenud puudused, vaid kavandatud eesmärgi saavutamiseks põhjustab see tõenäoliselt toote rikkeid või vähendab oluliselt kasutamise tõhusust.
4.3. Väiksemad defektid: mittevastavad olukorrad, mis ei suuda toote kasutamise tõhusust märkimisväärselt vähendada, kuid avaldavad tootele vähe mõju kavandatud eesmärgi saavutamiseks.
5. süstimistoodete konkreetsete tootekontrolli defektide klassifitseerimine
5.1. Materjalide defektid: materjalide ebaõige kasutamine, mis sisaldab võõraid materjale ja kasutades suure osa düüsi materjale ilma kinnituseta (tõsised defektid).
5.2. Välimus:
Esimese ja teise astme toodete B- ja C-pindadel ning A, B ja C pindadel pole ilmseid kriimustusi, kokkutõmbumine, voolujäljed, värvierinevus ja valged ülaosad (väiksemad defektid).
I klassi toodete pinnal on ilmsed kriimustused, kokkutõmbumine, materjali voolujooned, värvierinevus, ülemine valge, keevisliinid ja materjalipead (tõsised defektid), mis mõjutavad kokkupanekut.
Tootestruktuur (montaaž) defektid: puudused, mis põhjustavad toodet sobivate osadega kokkupanekuks ja mõjutavad kasutamist (tõsine kvalifitseerimata). Näiteks ülemised ja alumised katted on pärast montaaži tõsiselt valesti joondatud, kruvi niidid ei vasta, kolonni praguneb pärast kruvide pingutamist ja punch -varda augud pragunevad.
Toote jõudluse defektid: puudused, mis põhjustavad toote disainifunktsiooni (tõsised puudused). Näiteks: värvide koorimine, kattekihi koorimine, terase kõvadus ja tugevus on kvalifitseerimata, elektrilised ühendused on avatud ja lühistatud ning sumbumise peegeldus ei vasta standarditele.
Pakendi puudused: võivad põhjustada toodete kriimustusi ja kvaliteediriske või ei suuda vajadusel lisada vastavaid pakendimaterjali kaitsekileid ja kilekotte (tõsised defektid).
6. Üldised kohtuotsuse põhimõtted
6.1. Süstimisvormidega osade tootmisprotsessis võetakse toodete kontrollimiseks, tootmise kontrollimiseks ja töötubades defektide põhjuste analüüsimiseks vastu mõiste nulldefektide kontseptsioon. 6.2. Valmistatud süstevormiga osad sõltuvad kliendist ja toote tüübist. Kui välimuses on väikeseid defekte, on see vastuvõetav, kui see ei mõjuta montaaži.
6.3. Kuni värvierinevus pole vale, on vastuvõetav, kui sobivate toodete värvierinevus pole suur.
6.4. Puuduvad tooted, mis põhjustavad halba monteerimist (mulgustamisvarda aukude lõhenemine, hammaste libisemine, lukustuskruvi aukude põletamine, kokkupanemist mõjutavate sammaste deformatsioon, suured vuugid, luumurrud, lahtised kinnitused ja valesti joondamine) tuleb tagasi lükata.
7
7.1. Pinna välimus:
Pind pole burrsist, keevisjälgedest, mullidest, veemärkidest, deformatsioonist ja kriimustustest.
Vaadake värvierinevust (pöörake tähelepanu kombinatsioonile).
Söödapordis pole lubatud tüve ega delaminatsiooni.
Kas kärbseasendis on lõigatud serv.
7.2. Struktuuriosad
Kruvide ja aukude kaudu ei tohiks olla aukude, aukude deformatsiooni (suured või väikesed augud), valgendamist ja keevisjälgi.
Liigendites ei tohiks olla pragusid ega kahjustusi.
Traat ei saa libiseda ega väänata.
7.3. Proovi paigaldamine ja pihustamine.