Plastvormide poleerimise üldine protsess

1. Peen poleerimine
Peenpoleerimisel kasutatakse peamiselt teemantlihvimispastat. Kui teemantlihvimispulbri või lihvimispasta segamiseks lihvimiseks kasutatakse poleerimisketast, on tavaline lihvimisjärjestus 9 μM (# 1800) ~ 6 μM (# 3000) ~ 3 μM (# 8000). 9 μM teemantlihvimispastat ja poleerimislappi saab kasutada karvade eemaldamiseks nagu lihvimisjäljed, mille on jätnud # 1200 ja # 1500 liivapaber. Järgmiseks poleerige liimvildi ja teemantlihvimispastaga suurusjärgus 1 μM (# 14000) ~ 1/2 μM (# 60000) ~ 1/4 μM (# 100 000). Täpsusnõue on 1 μ Üle m (kaasa arvatud 1) μ m) Poleerimisprotsessi saab läbi viia vormitöötlustsehhi puhtas poleerimisruumis. Täpsema poleerimise korral on vajalik absoluutselt puhas ruum. Tolm, suits, kõõm ja sülg võivad kõik pärast mitmetunnist töötamist saadud ülitäpsed poleeritud pinnad ära praagida.
2. Jäme viskamine
Pärast freesimist, elektrilahendust, lihvimist ja muid protsesse saab pinda poleerida, kasutades pöörlevat pinnapoleerimismasinat või ultrahelilihvimismasinat kiirusega 35000-40000 pööret minutis. Levinud meetodid hõlmavad läbimõõdu kasutamist Φ Eemaldage valge sädemekiht 3 mm, WA # 400 rattalt. Seejärel toimub käsitsi õlikivi lihvimine, ribakujuliste õlikividega, mis on segatud petrooleumiga määrdeainena või jahutusvedelikuna. Üldine kasutusjärjekord on # 180~# 240~# 320~# 400~# 600~# 800~# 1000. Paljud vormitootjad valivad aja säästmiseks alustades numbrist # 400.
3. Pooltäppis poleerimine
Pooltäppispoleerimisel kasutatakse peamiselt liivapaberit ja petrooleumi. Liivapaberi arv järjestuses on: # 400~# 600~# 800~# 1000~# 1200~# 1500. Tegelikult sobib # 1500 liivapaber ainult karastatud vormiterasele (üle 52 HRC), mitte aga eelkarastatud terasele , kuna see võib põhjustada eelkarastatud terasdetailide pinnapõletust.
4. Peen poleerimine
Kasutades lihvimispastat täppispoleerimiseks, võib 8000010000 saavutada peegelviimistluse.