PA10 JA PA12 survevaluprotsessi tingimused
PA12 survevalu protsessi tingimused
Kuivatamine: enne töötlemist peab niiskus olema alla 0,1%. Kui materjali hoitakse õhu käes, on soovitatav kuivatada kuumas õhus temperatuuril 85 kraadi 4-5 tundi. Kui materjali hoitakse suletud mahutites, võib seda kasutada kohe pärast 3-tunnist temperatuuritasakaalu.
Sulamistemperatuur: 240-300 kraadi; Mitte üle 310 kraadi tavaliste iseloomulike materjalide puhul ja mitte üle 270 kraadi leegiaeglustavate omadustega materjalide puhul.
Vormi temperatuur: tugevdamata materjalide puhul 30-40 kraadi, õhukeseseinaliste või suure pindalaga komponentide puhul 80-90 kraadi, tugevdatud materjalide puhul 90-100 kraadi. Temperatuuri tõstmine suurendab materjali kristallilisust. PA12 jaoks on oluline hallituse temperatuuri täpne kontroll.
Sissepritserõhk: kuni 1000 baari (soovitatav on madal hoidmisrõhk ja kõrge sulamistemperatuur).
Sissepritse kiirus: suur kiirus (parem klaasilisanditega materjalide puhul).

Jooksja ja värav:
Lisanditeta materjalide puhul peaks toru läbimõõt olema materjali madala viskoossuse tõttu umbes 30mm. Tugevdatud materjalide jaoks on vaja suurt jooksutoru läbimõõtu 5–8 mm. Jooksja kuju peaks olema täiesti ümmargune. Süstimisava peaks olema võimalikult lühike. Kasutada saab erinevat tüüpi väravaid. Ärge kasutage suurte vormitud osade jaoks väikeseid voolikuid, et vältida liigset survet või kokkutõmbumist vormitud detailile. Värava paksus peaks eelistatavalt olema võrdne detaili paksusega. Kui kasutatakse sukelväravaid, on soovitatav minimaalne läbimõõt 0,8 mm. kuumajooksuvormid on tõhusad, kuid vajavad täpset temperatuuri reguleerimist, et vältida materjali lekkimist või tahkumist otsiku juures. Kuumajooksude kasutamisel peaks värava suurus olema väiksem kui külmajooksude puhul.

PA10 survevalu protsessi tingimused
Kuna nailon 10 molekulaarstruktuur sisaldab hüdrofiilseid amiidrühmi, on see ülimalt lihtne niiskust imada ja selle tasakaaluline veeimavus on 0,8% kuni 1.0%. Niiskus mõjutab oluliselt nailon 1 füüsikalisi ja mehaanilisi omadusi0; seetõttu tuleb toorainet enne kasutamist kuivatada, et vähendada selle niiskusesisaldust alla 0,1%. Nailon 1010 kuivatamine peaks vältima oksüdatsiooniga kaasnevat värvimuutust, kuna amiidrühm on tundlik hapniku oksüdatsiooni lagunemise suhtes. Kuivatamist on kõige parem kasutada vaakumkuivatamisel, kuna sellel meetodil on kõrge dehüdratsioonikiirus, lühike kuivamisaeg ja kuivatatud graanulite kvaliteet. Kuivamistingimused üldiselt vaakumastmel 94,6 kPa või rohkem, temperatuur 90–100 kraadi, kuivamisaeg 8–12 tundi; veesisaldus kuni 0,1% ~ 0,3%. Kui kasutatakse tavalist kuivatusahjuga manipuleerimist, tuleks kuivatamistemperatuuri reguleerida 95–105 kraadi juures ja pikendada kuivatusaega, tavaliselt 20–24 tundi. Kuivatusmaterjali tuleb säästa ettevaatlikult, et mitte niiskust uuesti imada.
Plastifikatsiooniprotsess: enne, kui nailon 10 siseneb vormiõõnde, peaks see saavutama kindlaksmääratud vormimistemperatuuri ja tagama kindlaksmääratud aja jooksul piisava koguse sulamaterjali ning sulamaterjali temperatuur peaks olema kõigis punktides ühtlane. . Ülaltoodud nõuete saavutamiseks kasutatakse nailonist 10 kruvi survevalumasina omaduste kohaselt mutatsioonitüüpi või kombinatsiooni tüüpi kruvi. Tünni temperatuur tõuseb järjestikku punkri etteandepunktist edasi. Kuna tünni temperatuuri reguleerimine toodete sulamistemperatuuris on paranemise löögitugevuse lähedal ja võib vältida lekke taastumist, et vältida materjali lagunemist, on tünni temperatuur üldiselt 210 ~ 230 kraadi. Selleks, et vähendada eelvormimiskruvi ja PA1010 hõõrdumist. Libestusainena võib kasutada vedelat parafiini. Annustamine on üldiselt 0,5 ~ 2 ml / kg; vormi temperatuur on tavaliselt 40-80 kraadi. Vasturõhu suurenemine soodustab materjali tihenemist kruvisoones. Ajage materjalist välja madalmolekulaarne gaas. Parandada plastifitseerimise kvaliteeti; vasturõhu suurenemine suurendab aga leket ja tagasivoolu kruvi ja silindri vahel, vähendades survevalumasina plastifitseerimisvõimet. Plastifikatsiooni vasturõhk ei tohiks üldiselt olla liiga kõrge, vastasel juhul vähendab see oluliselt plastifitseerimise efektiivsust ja tekitab isegi liigset nihkejõudu ja nihkekuumust, nii et materjal laguneb. Seetõttu survevalu nõuete korral. Mida madalam on plastifikatsiooni vasturõhk, seda parem, tavaliselt kulub see 0,5–1,0 MPa.
Vormi täitmise protsess: selles protsessis peaksime pöörama tähelepanu nailon 1010 survevalu survele ja süstimiskiirusele. Üldine sissepritserõhk on 2–5 MPa, sissepritse kiirus on aeglane. Kui süstimisrõhk on liiga kõrge. Sissepritse kiirus on liiga kiire. Lihtne moodustada vormi täitmise turbulentsi, mis ei soodusta õhumullide eemaldamist tootest. Vastavalt õõnsuse rõhu muutumise omadustele võib survevaluprotsessi jagada materjali sisestamiseks vormi, vormi täitmise vooluks ja jahutamiseks. Jahutus- ja vormimisprotsessi saab jagada kolme etappi: rõhu säilitamine ja täiendamine, tagasivool ja jahutus pärast värava külmumist.
Survet säilitava laadimise teostamiseks peavad olema täidetud teatud tingimused. Ühest küljest peaks see tagama, et sulamist oleks piisavalt, st oleks materjali, mida teha; samas ei saa valamissüsteemi liiga vara tahkuda, nii et sulatisel on teed. See on materjali jaoks vajalik tingimus; teisest küljest peaks sissepritserõhk olema piisavalt kõrge, hoidmisaeg piisavalt pikk, mis on piisav tingimus materjali realiseerimiseks.
Hoidmisaeg määratakse tavaliselt katsetega, mitte liiga pikk ega liiga lühike. Hoidmisaeg on liiga pikk, mitte ainult vormimistsükli pikendamiseks; ja jääkrõhk vormiõõnes on liiga suur, mille tulemuseks on raskused vormi eemaldamisel või isegi ei saa vormi avada; lisaks energiatarbimise suurendamisele. Parim hoidmisaeg peaks olema vormiõõnsuse avamine, jääkrõhk on null. Üldised nailonist 1010 survevaludetailid 4–50 s hoidmisajaga.
Vormi eemaldamine: vormijahutuses olevad nailonist 1010 osad, mis on piisavalt jäigad, saab vormist lahti võtta. Vormi eemaldamise temperatuur ei tohiks olla liiga kõrge. Üldiselt kontrollitakse PA1010 soojusmoonutustemperatuuri ja vormi temperatuuri vahel. Vormi eemaldamine, vormiõõnsuse jääkrõhk peaks olema nullilähedane, mille määrab hoidmisaeg. Üldine PA1010 survevalu aeg: sissepritseaeg 4 ~ 20 s, hoidmisaeg 4 ~ 50 s, jahutusaeg 10 ~ 30 s.


