Plastic Oil Bucket Mould

Plastikust õliämbri vorm

Toote kirjeldus Plastist tünni pöörlemisvormimise protsess: Roteerimisvormimise põhiprotsess on pulbri või vedela polümeeri panemine vormi ja kuumutamine. Samal ajal vorm pöörleb ja tiirleb ümber vertikaaltelje ning seejärel jahtub. Kuumutamisetapi alguses, kui kasutatakse pulbrilist materjali, moodustub vormi pinnale poorne kiht, mis seejärel järk-järgult sulab tsüklilise protsessiga, moodustades ühtlase paksusega homogeense kihi. Voolab ja katab vormi pinna ning peatab voolu täielikult, kui geelipunkt on saavutatud. Seejärel viiakse vorm jahutusalasse, jahutatakse sundventilatsiooni või veepihustiga ning asetatakse seejärel tööalale, kus vorm avatakse, valmis osa eemaldatakse ja seejärel tehakse järgmine tsükkel.

Küsi pakkumist

Kirjeldus

Plastikust õliämbri vorm

Toote kirjeldus

Nimi	Plastikust õliämbri vorm
Kaubamärgi nimi	Odin MOLD
Meie Teenus	Hallitusriistade tootmine/Plasti survevalu ja OEM-teenused/Prototüüpimine ja 3D-printimine/monteerimine.
Lisandväärtusega teenused	DFM-i aruanne, hallituse vool, vormi kujundamine, kvaliteedikontrolli aruanne, sissepritse parameetrite leht, testimisvideo.
Standardne	ISO9001:2008
Komponentide standard	Kohalik, HASCO, DME, MiSUMI....jne
Hallituse alus	LKM vormi alus... jne
Hallituse materjal	P20/718/738/NAK80/S136/H13/H13...jne
Jooksja	Kuum ots/külmajooks... jneSMC/BMC vorm: kütteõli või elekter
Toote materjal	ABS/PP/PC/PE/PA/POM/NYLON/TPU/PVC/PMMA/PLA... jne
Maali Värv	Kohandatud

Meie teenused

· Kõrge kõvadusega kvalifitseeritud teras

· Suure heledusega kena lakk

· Kena suure täpsusega töötlemine

· Kohandatud kujundused on aktsepteeritud

· Üheaastane müügijärgne teenindus tasuta

Various Sizes Plastic Paint Pail Injection Mold 12

Plastist tünni pöörlemisvormimise protsess: Rotoorse vormimise põhiprotsess on pulbri või vedela polümeeri panemine vormi ja selle kuumutamine. Samal ajal vorm pöörleb ja tiirleb ümber vertikaaltelje ning seejärel jahtub. Kuumutamisetapi alguses, kui kasutatakse pulbrilist materjali, moodustub vormi pinnale poorne kiht, mis seejärel järk-järgult sulab tsüklilise protsessiga, moodustades ühtlase paksusega homogeense kihi. Voolab ja katab vormi pinna ning peatab voolu täielikult, kui geelipunkt on saavutatud. Seejärel viiakse vorm jahutusalasse, jahutatakse sundventilatsiooni või veepihustiga ning asetatakse seejärel tööalale, kus vorm avatakse, valmis osa eemaldatakse ja seejärel tehakse järgmine tsükkel.