Elektrienergia kest: mis see on? Miks tähelepanu pöörata? Kuidas seda tehakse?
1) Sissejuhatus
Tänapäeval on elektrienergia rakendamine muutumas üha laiemaks, kuid elektrienergia kest kui selle põhikomponent jäetakse sageli tähelepanuta. Mis see täpsemalt on? Miks on see meie tähelepanu väärt? Kuidas seda tehakse? Uurime seda põhjalikult.
2) "Mis see on" - Ülevaade elektrienergia kestast
1. Definitsioon ja klassifikatsioon
1.1 Määratlus
Elektrienergia kest on väline struktuur, mis ümbritseb ja kaitseb elektrienergiaga seotud komponente (nagu akud, trükkplaadid jne) ning millel on füüsiline kaitse, soojuse hajutamine, elektromagnetiline varjestus ja muud funktsioonid.
1.2 Klassifikatsioon
Elektrisõiduki aku kest:
Kuju on enamasti suur ristkülikukujuline või ebakorrapärane kuju, mis kohandub šassii paigaldamise ja aku paigutusega.
Keskendudes soojuse hajumisele ja ülitugevale kaitsele, kasutatakse tavaliselt alumiiniumisulamit koos selliste struktuuridega nagu soojust hajutavad ribid.
Toitepanga kest:
Väike ja kaasaskantav, erineva kujuga.
Keskendudes ilule ja tunnetusele, kasutatakse enamasti ABS-i, PC-d ja muid insenerplaste, mis on odavad ja kergesti töödeldavad.
Päikesepaneeli montaaži kest:
Olenevalt päikesepaneeli kujust ja paigaldusviisist on saadaval tavalised lamedad ja kumerad kujundid.
Nõutav on hea ilmastikukindlus ja sageli kasutatakse kõrge ilmastikukindlusega materjale. Pöörake tähelepanu tihendamisele, et välised tegurid ei mõjutaks päikesepaneeli efektiivsust.
2. Materjali koostis
2.1 Tehnilised plastid
ABS plastik:
Omadused: hea tugevus, sitkus ja töödeldavus, välimuse kaunistamine ja madal hind.
Kohaldatav: elektripankade, majapidamises kasutatavate väikeste päikesepaneelide komplektide jms jaoks.
PC plastik:
Omadused: suurepärane läbipaistvus, hea löögikindlus ja kuumakindlus.
Kohaldatav: elektrienergiatoodete kestadele, mis nõuavad läbipaistvust või löögikindlust.
2.2 Metallmaterjalid
Alumiiniumsulam:
Omadused: kerge kaal, hea soojuse hajutamine ja kõrge tugevus.
Kohaldatav: elektrisõidukite akude kestad, mõned välistingimustes kasutatavad kaasaskantavad toiteallikad jne.
Teras:
Omadused: kõrge tugevus ja suurepärane kaitse, kuid nõrk soojuse hajumine ja suur kaal.
Kohaldatav: suure võimsusega tööstuslike elektrienergiatoodete kestadele.
3) "Miks" – elektrienergia kestale tähelepanu pööramise põhjused
1. Kaitsefunktsiooni tähtsus
Vältige välistegurite sissetungimist: elektrienergia komponendid on tundlikud ja kest võib takistada tolmu, niiskuse, võõrkehade jne sissetungimist, vältida lühiseid, korrosiooni ja muid toote toimimist mõjutavaid probleeme.
Füüsiline kaitsefunktsioon: toode on allutatud välistele jõududele, nagu löök ja väljapressimine. Kest talub neid väliseid jõude, kaitseb sisemisi komponente deformatsiooni ja kahjustuste eest ning tagab normaalse kasutamise.
2. Soojuse hajumise nõuded
Soojuse tootmise ja soojuse hajumise tähtsus: elektrienergia komponendid toodavad töö ajal soojust. Kui soojust õigel ajal ei hajutata, põhjustab see jõudluse halvenemist, lüheneb eluiga ja potentsiaalseid ohutusriske.
Korpuse soojuse hajumise disaini ja sisemise soojuse hajumise süsteemi koordineerimine: Näiteks arvuti toiteallikate ja elektrisõidukite akukestade soojuse hajumise disain on kooskõlastatud sisemise soojuseraldussüsteemiga ning soojuse hajumise avad, soojuse hajumise ribid jne on kooskõlastatud. kasutatakse soojuse tõhusaks hajutamiseks.
3. Elektromagnetilise ühilduvuse kaalutlused
Elektromagnetilise ühilduvuse nõuded: mõned elektrienergiatooted peavad vastama elektromagnetilise ühilduvuse nõuetele, kuna need tekitavad elektromagnetkiirgust ja neid häirib töötamise ajal välismaailm.
Korpuse roll elektromagnetilise varjestuse osana: kest võib vähendada sisemise elektromagnetilise kiirguse häireid välismaailmale ning takistada väliste häirete mõjutamist sisekomponentidel, säilitades toote stabiilsuse ja töökindluse.
4), "Kuidas seda teha" – Electric Energy Shelli tootmisprotsess
1. Projekteerimise etapp
1.1 Meeskonnatöö: disainimeeskond teeb tihedat koostööd elektrienergia toodete uurimis- ja arendusmeeskonnaga, et määrata kindlaks kesta kuju, struktuur ja funktsionaalne paigutus vastavalt toote funktsioonile, suurusele ja välimuse nõuetele.
1.2 Põhielemendid
Eralduspinna valik: eralduspinna valimiseks arvestage kesta kuju, et tagada sujuv lahtivõtmine ja välisilme nähtavate jälgede puudumine.
Värava asukoht: määrake värava asukoht vastavalt kesta kujule, paksusele ja plasti voolavusele, et plast täidaks õõnsust ühtlaselt.
Tugevdusribi disain: tugevdusribid on seatud vastavalt kesta jõule, sisemiste komponentide paigutusele jne, et suurendada tugevust ja võtta arvesse teisaldatavust või paigaldamise kohandatavust.
2. Vormi valmistamine
2.1 Sissepritsevormi võti: sissepritsevorm on tootmise tuum ja määrab kesta vormimise kvaliteedi ja tootmise efektiivsuse.
2.2 Materjalid
P20 teras: hea töötlemisvõime, mõõduka karedusega, sobib väikeste ja keskmise suurusega vormide jaoks.
718H teras: kõrge tugevus ja kõvadus, kasutatakse suurte või kõrgete tugevusnõuetega vormide jaoks.
2.3 Protsess
CNC-mehaaniline töötlemine: vormiosade täpne töötlemine, mitmeteljeline ühendus võib parandada tõhusust ja juhtimisvigu.
EDM: kasutatakse keeruliste kujundite jaoks, mida on raske CNC-masinaga töödelda, ja söövitavate materjalide jaoks.
Traadi lõikamine: elektroodide, sisetükkide jms töötlemine suure täpsusega ja suure kiirusega.
Täppiskontroll: õõnsuste, südamike jms mõõtmete täpsus peab ulatuma mikronini ning kõrvalekallete jälgimiseks ja korrigeerimiseks kasutatakse kolme koordinaadiga mõõteriistu.
3. Survevalu tootmine
3.1 Põhiprotsess: toormaterjali kuumutamine-sissepritse vormi-surve hoidmise-jahutuse-vormingusse
3.2 Parameetrite juhtimine
Injektsioonvormimissurve: sobivad vormid, materjalid jne, liiga suurt välku on lihtne tekitada, liiga väikest on lihtne ebapiisavalt täita.
Injektsioonvormimise temperatuur: veenduge, et see oleks plastiku sobivas temperatuurivahemikus, liiga kõrge lagunemine, liiga madal mõjutab sulamist.
Sissepritsevormimise aeg: sealhulgas täitmine, rõhu hoidmine, jahutusaeg, mis määratakse erinevate tegurite järgi, et vältida defekte.
3.3 Levinud probleemid ja lahendused
Kokkutõmbumine: moodustub jahutuskahanemise tõttu, hoidmisaega ja rõhku saab jahutussüsteemi optimeerimiseks suurendada.
Voolujäljed: Ebaühtlase sulavoolu tõttu saab rõhku ja kiirust reguleerida ning heitgaasisüsteemi kontrollida.
Välk: moodustub sulandi ülevoolu tõttu, sissepritserõhku saab vähendada ja vormi kinnitustäpsust kontrollida.
5) Kokkuvõte
Lühidalt, võimsuskestal on energiatoodetes võtmeroll. Teades, mis see on, saab selgitada selle erinevaid vorme ja materjali koostist; mõista, miks see puudutab, ja teades kaitse, soojuse hajumise, elektromagnetilise ühilduvuse jms tähtsust; teades, kuidas seda valmistada, ning teades iga tootmise ja vormitootmise lüli põhipunkte. Nende valdamine aitab edendada jõutoodete head arendamist ja rakendamist.