Puhastustööde tähtsus vaakumgalvaniseerimise ajal
Vaakumgalvaaniliste pindade puhastamine on väga oluline ja mõjutab otseselt galvaniseeritud toodete kvaliteeti. Enne töödeldava detaili katteruumi sisenemist tuleb see enne plaadistamist hoolikalt puhastada. Pinnasaaste tekib töötlemisel, transportimisel ja pakkimisel töödeldavale detailile kleepunud mitmesugusest tolmust, määrdeõlist, mootoriõlist, poleerimispastast, rasvast, higiplekkidest jne. Töötlemisel tekkivate defektide vältimiseks saavad vaakumplaadistuse tootjad nende eemaldamiseks kasutada põhimõtteliselt rasvaärastus- või keemilisi puhastusmeetodeid. Puhastatud pindu, mis on puhastatud, ei saa atmosfääris hoida. Tolmu saastumise vähendamiseks tuleb neid hoida suletud mahutites või puhastuskappides. Klaassubstraatide hoidmine värskelt oksüdeeritud alumiiniummahutites võib süsivesinike aurude adsorptsiooni minimeerida. Kuna need mahutid adsorbeerivad eelistatavalt süsivesinikke. Väga ebastabiilsete ja veeauru suhtes tundlike pindade puhul tuleks vaakumkatte töötlemist üldiselt hoida vaakumkuivatusahjus.
Vaakumkatte töötlemine eemaldab katmisruumist tolmu, loob kõrge puhtusega töökoja ja hoiab ruumi väga puhtana. Need on katmisprotsessi põhinõuded keskkonnale. Kõrge õhuniiskusega piirkondades on lisaks aluspinna ja vaakumkambris olevate komponentide hoolikale puhastamisele enne plaadistamist vaja ka küpsetamist ja degaseerimist. Õli vaakumkambrisse sattumise vältimiseks pöörake tähelepanu õli difusioonipumba õli tagasivoolule ja rakendage suure küttevõimsusega difusioonipumba õlitõkkemeetmeid.