Hallituse töötingimuste nõuded
1. kulumiskindlus
Kui tühi on hallituse õõnsuses plastiline deformatsioon, voolab ja libiseb mööda õõnsuse pinda, põhjustades tugevat hõõrdumist õõnsuse pinna ja tühiku vahel, mis põhjustab vormi ebaõnnestumise tõttu ., seega on materjali kulumiskindlus üks põhilisemaid ja olulisemaid omadusi ..
Kõvadus on peamine tegur, mis mõjutab kulumiskindlust . Üldiselt öeldes, mida suurem on hallituse osade kõvadus, mida väiksem on kulumine ja mida parem on kulutakistus . lisaks on kulumiskindlus ka karbiidide tüübi, koguse, vormi, suuruse ja jaotusega materjalis ..
2. tugevus ja sitkus
Enamik hallituse töötingimustest on väga halvad ja mõnel on sageli suuri löögikoormusi, mille tulemuseks on rabe luumurd ., et hallituse osade töö ajal järsku purunemist ei tohi olla kõrge tugevus ja sitkus {.. Sarged sõltuvad peamiselt süsinikusisaldusest ja organisatsioonilisest osariigist {2}.
3. väsimusmurru jõudlus
Holdiku tööprotsessi käigus toimub tsüklilise stressi pikaajalise toimimise ajal sageli väsimusmurd . selle vormide hulka kuulub väikese energiaga mitmekordse mõju väsimusmurd, tõmbeväsimuse murdumine, kontakti väsimuse murdumine ja paindemurru . väsimus, mis on kõverad, ja selle kõverad, ja selle kõverad, ja selle kõverad, ja see on valdavad, et see oleks vasimuutus, ja selle jaoks on see, et see on kõverad, ja see vastab, kui see on vasimuutus, ja see on esitatud, kui see on vasimuutus, ja see kehtib, ja see vastab, kui see on vasimuutus, ja see vastab, kui see on kestetud. Inclusioonid materjalis .
4. kõrge temperatuuri jõudlus
Kui vormi töötemperatuur on kõrge, väheneb karedus ja tugevus, põhjustades vormi varajast kulumist või plastilist deformatsiooni ja riket ., hallitusmaterjalil peaks olema kõrge karastav takistus, et tagada vormil töötemperatuuril kõrge karedus ja tugevus.
5. külm ja kuum väsimuskindlus
Mõned vormid on tööprotsessi ajal korduvas kuumutamises ja jahutamises, mis muudab õõnsuse tõmbe- ja rõhumuutuva pinge pinna, põhjustades pinna pragunemist ja koorimist, suurendades hõõrdumist, takistades plastilist deformatsiooni ja vähendades mõõtmete täpsust, põhjustades seega hallituse tõrget {0} {{{kuumade väsimuste korral, on 1 -kuumvorming, mis on 1 -kuumateks vormideks. kõrge vastupidavus külma ja kuuma väsimuse suhtes .
6. korrosioonikindlus
Kui mõned vormid, näiteks plastvormid, töötavad kloori, fluori ja muude elementide olemasolu tõttu plastikus, lagunevad ja sadestavad pärast kuumutamist tugevaid söövitavaid gaase nagu HCI ja HF, mis söövitavad hallituse õõnsuse pinda, suurendavad selle pinna karedust ja ägedat kulumispuudulikkust..