Miks peaks survevaluvormi eelnevalt proovima?
Kui survevalu osaga on probleeme, võib selle põhjuseks olla vormi plastifitseerimise või sissepritse staadium ja mõnikord on see seotud ebamõistliku disainiga. Lisaks avaldavad mõju ka asendi suurus, toote struktuuri enda õõnsuste arv jne. Selleks, et vältida survevaluvormi disainist tulenevaid tootedefekte, peame sageli vormi proovima.
Pärast vormikatsetust peab operaator tavaliselt hindama vormi konkreetset olukorda, et vältida kulude ja aja suurenemist muutmisprotsessi ajal. Üldjuhul võidakse vormi konstruktsiooni defektide korvamiseks teha valesid seadistusi, seda teadmata. Kvalifitseeritud toodete tootmiseks vajalik parameetrite seadistusvahemik on väike ja parameetrite mis tahes kõrvalekalle võib põhjustada lubatud veavahemiku tunduvalt suurema kvaliteedi.
Mõned survevormid on piiratud mallialaga, mistõttu liugur jääb pärast südamiku tõmbamist juhtsoonest väljapoole. Vormi sulgemise ja lähtestamise algetapp võib põhjustada liuguri kaldumist, eriti kui liugur on vormi sulgemise ajal kahjustatud või isegi painutatud. Seetõttu saame tähelepanu pöörata liuguri jäetud liuguri pikkusele pärast seda, kui liugur on kogemuse põhjal südamiku tõmbamise toimingu lõpetanud. Vormi kujundus peaks põhinema plastosade kvaliteedinõuetel ja vormi struktuur peaks olema odav. See on parem vorm.
Survevormi jahutav toime mõjutab otseselt toote kvaliteeti ja tootmistõhusust. Näiteks põhjustab halb jahutamine toote suurt kokkutõmbumist, ebaühtlast kokkutõmbumist ning kõverdumist ja deformatsiooni. Teisest küljest, kui vorm on tervikuna või osaliselt ülekuumenenud, siis vormimisefekt halveneb ja tootmine võib peatada. Rasketel juhtudel jäävad liikuvad osad soojuspaisumise tõttu kinni. Jahutussüsteemi konstruktsioon tuleb määrata toote kuju järgi ja seda sammu ei saa ära jätta vormi keerukuse või töötlemise keerukuse tõttu.