Hallituse kuumtöötlemise põhjused ja ennetavad meetmed pragude kustutamiseks
Kuumtöötlusjaamas on palju seadmeid. Ahjud on ilmselt kastahjud, kaevuahjud ja palju kasutatakse kastahjusid. Siin saab töödelda paljusid kuumtöötlusi, nagu lõõmutamine, normaliseerimis- ja karastuskuumutusprotsess, karastamine ja muud tavalised kuumtöötlused. Shanghai Xinyan jagab teiega hallitusseente pragude kustutamise põhjuseid ja ennetavaid meetmeid.
Põhjused:
1) Vormimaterjalis on tõsine võrgukarbiidi eraldumine.
2) Vormis on mehaaniline töötlemine või külm plastiline deformatsioon.
3) Vale vormi kuumtöötlemine (liiga kiire kuumutamine või jahutamine, kustutava jahutusaine vale valik, liiga madal jahutustemperatuur, liiga pikk jahutusaeg jne).
4) Vormil on keeruline kuju, ebaühtlane paksus, teravad nurgad ja keermestatud augud jne, mis muudab termilise pinge ja organisatsioonilise pinge liiga suureks.
5) Vormi kustutamise kuumutustemperatuur on liiga kõrge, et põhjustada ülekuumenemist või ülepõlemist.
6) Vormi ei karastatud õigeaegselt pärast kustutamist või karastamise isolatsiooniaeg on ebapiisav.
7) Kui vorm on parandatud ja karastatud, siis see kuumutatakse ja kustutatakse uuesti ilma vahepealse lõõmutamiseta.
8) Vormi lihvimisprotsess on pärast kuumtöötlemist vale.
9) Kui vormi töödeldakse pärast kuumtöötlemist elektrisädemega, on kõvastunud kihis suur tõmbepinge ja mikropraod.
Ennetavad meetmed:
1) Kontrollige rangelt hallitusseente toorainete kvaliteeti
2) Täiustage sepistamis- ja sferoidiseerimisprotsessi, eemaldage võrgu-, riba- ja kettkarbiidid ning parandage sferoidiseeritud struktuuri ühtlust.
3) After mechanical processing or cold plastic deformation, the mold should be subjected to stress relief annealing (>600 kraadi) enne kuumutamist ja kustutamist.
4) Keerulise kujuga vormide puhul tuleks keermestatud aukude sulgemiseks, ohtlike sektsioonide ja õhukeste seinte mähkimiseks kasutada asbesti ning kasutada astmelist või isotermilist karastamist.
5) Vormi parandamisel või uuendamisel on vajalik lõõmutamine või kõrgtemperatuuriline karastamine.
6) Vormi tuleks karastuskuumutamise ajal eelsoojendada, jahutamise ajal eeljahutada ja valida sobiv karastusvahend.
7) Jahutuskuumutustemperatuuri ja -aega tuleks rangelt kontrollida, et vältida vormi ülekuumenemist ja ülepõlemist.
8) Vorm tuleks pärast kustutamist õigeaegselt karastada ja isolatsiooniaeg peaks olema piisav. Kõrgsulamist keerukaid vorme tuleks karastada 2-3 korda.
9) Valige õige lihvimisprotsess ja sobiv lihvketas.
10) Täiustage vormi EDM-i protsessi ja tehke pinget leevendav karastamine.