Pinnatöötlusprotsess ning multifunktsionaalse masseerija plastkesta eelised ja puudused
Levinud protsessid multifunktsionaalse masseerija plastkesta pinnatöötluseks hõlmavad pihustusvärvimist, galvaniseerimist, siiditrükki, tamptrükki, kuumstantsimist, lasergraveerimist jne. Järgnevalt kirjeldatakse üksikasjalikult neid pinnatöötlusprotsesse ning nende eeliseid ja puudusi. multifunktsionaalse masseerija plastikust kest.
1. Tavaline pihustusvärvimine
Põhimõte ja protsess: Kasutage pihustuspüstoli, et kleepida värv ühtlaselt plastkesta külge. Puhastage plastikust kest ettevaatlikult varajases staadiumis ja katke korralikult pritsimisvaba ala. Reguleerige pihustuspüstoli õhurõhku (umbes 0.3-0,5 MPa), pihustuslaiust (10-30cm) ja värviväljundit täpselt vastavalt plastkesta omadustele. Töötage hästi ventileeritavas keskkonnas, mille temperatuur on 20-25 kraadi, niiskus 40%-60%, ja seejärel kuivatage loomulikult (24-48 tundi) või soojendage kuivatusruumis ({ {10}} kraadi , 30-60 minutit).
Eelised:Erinevate disainivajaduste rahuldamiseks saab segada laia valikut värve; seadmete ja materjalide maksumus ei ole kõrge, mis aitab kogukulu kontrolli all hoida.
Puudused: igapäevasel kasutamisel tekivad kergesti kriimud ja kulumiskindlus on halb; kemikaalidega kokkupuutel on värvil lihtne värvi muuta ja korrodeeruda ning kemikaalikindlus on ebapiisav.
2. UV-pihustusvärvimine
Põhimõte ja protsess: Pärast tavalist pihustusvärvimist tahkub värv kiiresti ultraviolettkõvastumisseadmete abil. Vaja on õigesti reguleerida pihustuspüstoli õhurõhku (umbes 0.4-0,6 MPa) ja muid parameetreid vastavalt värvi omadustele ning täpselt seadistada ultraviolettlambi võimsus ({{3} }W/cm), lainepikkus (365nm või 405nm), kiirguskaugus (10-15cm) ja aeg (30-120 sekundit).
Eelised: värvikile on kõva ja sile, tugeva kulumiskindlusega; hea taluvus tavaliste kemikaalide suhtes; ultraviolettkõvastumine on kiire, parandades oluliselt tootmise efektiivsust.
Puudused: spetsiaalsete UV-kõvastumisseadmete ostu- ja hoolduskulud on suured; kontrollinõuded protsessitingimustele, nagu pihustusvärvi paksus ja ultraviolettkiirguse parameetrid, on ranged ning esineb sageli mittetäieliku kõvenemise või värvikile kvaliteediprobleeme.
3. Vee galvaniseerimine
Põhimõte ja protsess: Elektrolüüsi põhimõttel sadestatakse selle pinnale pärast plastkesta eeltöötlust, galvaniseerimislahuse koostise ja parameetrite, nagu voolutihedus ja aeg, kontrollimist metallkile.
Eelised: sellel on tugev metalliline tekstuur ja läige ning see parandab oluliselt pinna kõvadust ja kulumiskindlust.
Puudused: keskkonnasaaste varjatud ohud, protsess on keeruline ja maksumus suhteliselt kõrge.
4. Vaakumgalvaanistamine
Põhimõte ja protsess: vaakumkeskkonnas metall aurustatakse ja sadestatakse plastkesta pinnale ning reguleeritakse sadestuskiirust, kile paksust ja muid parameetreid.
Eelised: moodustatud metalli tekstuur on õrn ja ühtlane ning keskkonnakaitse on hea.
Puudused: nõuab tohutuid investeeringuid seadmetesse ja tootmise efektiivsus on suhteliselt madal.
5. Siiditrükk
Põhimõte ja protsess: siiditrükk teostatakse plastkestale, valmistades siiditrükki, segades tinti, kontrollides selliseid parameetreid nagu kaabitsa rõhk ja kiirus.
Eelised: see võib saavutada rikkaliku ja ülitäpse mustriprintimise hea kuluefektiivsusega.
Puudused: suure pindalaga ühevärvilise või gradientvärvi printimisefekt ei ole ideaalne ning kõvera pinnaga trükkimisel võivad tekkida mustri deformatsioonid ja hägustumine.
6. Tampotrükk
Põhimõte ja protsess: esmalt söövitage terasplaat, kastke silikoonpea abil tint terasplaadile ja kandke see plastkestale ning kontrollige silikoonpea rõhku ja kokkupuuteaega.
Eelised: Saab saavutada ülitäpse printimise ja sellel on hea kohanemisvõime kõverate pindadega.
Puudused: madal tootmise efektiivsus, kõrge söövitatud terasplaatide, spetsiaalsete silikoonpeade ja trükivärvide valmistamise hind.
7. Kuumstantsimine
Põhimõte ja protsess: kasutage kõrget temperatuuri ja kõrget rõhku metallfooliumi plastkestale kuumatemplitamiseks ning temperatuuri, rõhu, aja ja muude parameetrite määramiseks.
Eelised:See annab tipptasemel ja luksusliku välimuse ning muster on vastupidav.
Puudused:Kõrge hind, keeruline disaini muuta ja halb paindlikkus.
8. Lasergraveerimine
Põhimõte ja protsess: kasutage laserkiirt plastist kestale graveerimiseks ja reguleerige parameetreid, nagu laseri võimsus ja skaneerimiskiirus.
Eelised:suur graveerimistäpsus, suur vabadusaste, materjalide ja keskkonnakaitse kahjustuste puudumine.
Puudused:suur investeering seadmete ostmiseks.
Shuncheng Industry & Trade Co., Ltd. on survevaluvormide tehas ja plastvormide töötlemise tehas, mis keskendub kesk- ja kõrgklassi kaubamärkidele terviklike lahenduste pakkumisele, sealhulgas tootekujundus, täppisvormide tootmine, survevalu ja montaaž. ja müügijärgne teenindus. Tere tulemast meile külla.